ইলেক্ট্রোলাইটের প্রধান কাজটি হ'ল: স্রোত স্থানান্তর করার জন্য পরিবাহী মাধ্যম হিসাবে; বৈদ্যুতিন রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পাদন করার জন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, যাতে অ্যানোড দ্রবীভূতকরণটি মসৃণ এবং নিয়ন্ত্রিতভাবে পরিচালিত হতে পারে; পুনর্নবীকরণ এবং শীতল প্রভাবের জন্য প্রসেসিং ফাঁকে উত্পন্ন বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ পণ্য এবং তাপ কেড়ে নেওয়ার সময়। সুতরাং, ইলেক্ট্রোলাইটের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তার নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি থাকতে হবে:
এর ভাল প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ওয়ার্কপিস উপাদানগুলি উচ্চ গতিতে সমানভাবে দ্রবীভূত করতে পারে এবং অদৃশ্য প্যাসিভেশন ফিল্মের গঠন এড়াতে চেষ্টা করতে পারে; সমাধানে ধাতব কেশনগুলি সরঞ্জাম ক্যাথোড পৃষ্ঠের সঠিক আকার বজায় রাখতে সরঞ্জাম ক্যাথোডের পৃষ্ঠে জমা করা উচিত নয়; উচ্চ পরিবাহিতা এবং নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা; বৈদ্যুতিন শক্তি প্রতিরোধের ফলে বৈদ্যুতিক শক্তি হ্রাস এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করার জন্য কম সান্দ্রতা, এবং প্রসেসিং ফাঁকে ইলেক্ট্রোলাইটকে পর্যাপ্ত প্রবাহের হার তৈরি করতে; নিরাপদ, অ-বিষাক্ত এবং কম ক্ষয়কারী; রচনাটি স্থিতিশীল, বজায় রাখা সহজ এবং কম দাম।
ডাবররিং মেশিনিং একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত উপাদানগুলি সরাতে ইলেক্ট্রোলাইটে ধাতুর অ্যানোডিক দ্রাবনের নীতি ব্যবহার করে। যখন সরঞ্জামটি অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বিভিন্ন পয়েন্টগুলি বিভিন্ন সমাধানের গতিতে দ্রবীভূত করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের আকারটি ধীরে ধীরে সরঞ্জামের আকারের কাছে পৌঁছায়, যতক্ষণ না সরঞ্জামটির আকারটি জিজি কোট হয়; প্রতিফলিত জিজি কোট; workpiece পর্যন্ত পছন্দসই আকার পেতে। যখন ডিবেরিং মেশিনটি শুরু হয়, তখন ওয়ার্কপিসের আনোডের আকার এবং সরঞ্জামটির ক্যাথোড আলাদা হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দু থেকে সরঞ্জামের পৃষ্ঠের দূরত্ব সমান হয় না, সুতরাং বর্তমানের ঘনত্ব প্রতিটি পয়েন্ট ভিন্ন। দূরত্বের কাছাকাছি পৌঁছনোর বর্তমান ঘনত্ব বেশি, বৈদ্যুতিন প্রবাহের প্রবাহের হার প্রায়শই বেশি হয় এবং অ্যানোড সমাধানের গতি আরও দ্রুত হয়; বিপরীতে, দূরত্বটি অতিক্রম করার বর্তমান ঘনত্বটি ছোট এবং আনোড সমাধানের গতি ধীর।