(1) করাত ফলকটি তীক্ষ্ণ হওয়া উচিত। একবার এটি তীক্ষ্ণ না হয়ে গেলে, ধারালো ক্ষয়কারী উপকরণগুলি (যেমন কাদামাটির অবাধ্য ইট, নাকাল চাকা ইত্যাদি) ম্যানুয়াল ধারালো করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে শীতল পানির শর্তে এই ধরণের উপাদানটি কয়েকবার কাটা প্রয়োজন, যাতে ডায়মন্ডের কণাগুলি উন্মুক্ত হয়, যাতে তীক্ষ্ণ করাত ফলকটির উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
(২) ইনস্টলেশন করার পরে, করাত ফলকটি সোজা হওয়া উচিত, একই দিকে ঘোরানো উচিত, এবং ঘোরার সময় কোনও লাফ বা বিচ্ছিন্নতা থাকতে হবে না।
(3) ভেজা কাটার জন্য, একটি ভেজা করাত ফলক অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। করাত ফলক এবং উভয় পক্ষের কাটিয়া পৃষ্ঠের সম্মুখ প্রান্তে স্প্রে জল সামঞ্জস্য করুন। জলের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, যাতে এটি কাটার চিপগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে।
(4) যখন করাত ফলকটি ওয়ার্কপিসটি স্পর্শ করে না, তখন পাওয়ার স্যুইচটি শুরু করুন এবং গতি স্থিতিশীল হওয়ার পরে অপারেশন শুরু করতে পারেন। অপারেশন শেষ হওয়ার সাথে সাথে সুইচটি বন্ধ করে দিন, এবং কাটা মেশিনটি কর্ণ ফলকটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে রাখুন।
(5) কাটিয়া মেশিনের নীচের প্লেটটি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে থাকতে হবে এবং করাত ফলকটি অবশ্যই পূর্ব নির্ধারিত লাইনের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে।
()) কাটার সময়, অপারেশনটি অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং ছুরিটি একটি গড় গতিতে একটি সরলরেখায় খাওয়ানো উচিত এবং সহিংস প্রভাবের অনুমতি দেওয়া হয় না। ধীর অগ্রিম এবং স্লো প্রত্যাহারের দিকে মনোযোগ দিন।
()) অপারেশন চলাকালীন, শক্তিশালী খাওয়ানোর ফলে সৃষ্ট ওভারলোডটি প্রতিরোধ করুন, যা কাটার দক্ষতা হ্রাস করবে এবং প্রধান মেশিন এবং করাত ফলকটির জীবনকে ছোট করবে। সিমেন্ট, চীনামাটির বাসন এবং পাথর কাটা যখন কাটা গভীরতা একসাথে 5 সেমি কম হতে হবে। যখন কাটার গভীরতা 5 সেন্টিমিটারের বেশি হয় তখন করাতকে 2-3 বারে ভাগ করা উচিত, অন্যথায় করাত ফলক ক্ষতি করতে বা মোটর পোড়াতে সহজ।
(8) কাটিং প্রস্থটি আকারটি নিশ্চিত করতে এবং একীকরণের জন্য প্যাফেলিং, স্টপার এবং রুলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
(9) বন্ধ করার সময়, প্রথমে বিদ্যুতটি কেটে ফেলুন এবং তারপরে শুকনো কাটিয়া রোধ করতে জল কেটে ফেলুন।
(10) কাজ শেষ হওয়ার পরে, পাথর চিপস এবং সমস্ত ময়লা অপসারণ করা উচিত, এবং মরিচা একটি স্তর মরিচা পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা উচিত।